Изолированные трубы

При организации сетей теплоснабжения и горячего водоснабжения используются изолированные трубы, так как важнее всего минимизировать потери тепла в трубопроводе. Для этого применяется теплоизоляция. Существует два способа изолировать трубы – заключить трубы в теплоизоляцию в процессе производства, либо нанести изоляцию уже в процессе монтажа (или после).

Для постизоляции труб сегодня разработано много разнообразных типов изоляции – чаще всего на основе полимерных материалов, от всем знакомого полиэтилена, до аэрогеля, применяемого в космических технологиях.

Для труб больших диаметров применяют листовую и рулонную теплоизоляцию, а для небольших диаметров разработаны специальные инновационные виды трубной изоляции с замком, позволяющие без дополнительных приспособлений одеть и зафиксировать теплоизоляцию на трубе.

Причем однослойная теплоизоляция уходит в прошлое. Сегодня для придания изоляции дополнительных свойств применяются слои из материалов разного назначения. Клеевой слой позволяет лучше фиксировать изоляцию на трубе или фасонных частях. Слой фольги придает дополнительные изолирующие свойства, отражая часть энергии, передаваемой излучением. Внешние слои играют роль механической защиты и усиливают стойкость к ультрафиолету.

Изолированные трубы, утепляемые в процессе производства и поступающие к месту монтажа уже в теплоизоляции, сегодня производят многие компании: международный холдинг Термафлекс (трубы Флексален), отечественная группа Полимертепло (марки Изопрофлекс и Касафлекс), компании Упонор и Микрофлекс (соответствующие линейные ряды труб), и многие другие. Основное их достоинство в том, что теплоизоляция представляет с несущей трубой единый комплекс. Это повышает как прочность и надежность всей конструкции, так и ее водонепроницаемость, и даже термоизоляционные свойства.

Ранее повсеместно использовались стальные трубы с минераловатным утеплением, в нынешнее время чаще используются стальные изолированные трубы в ППУ-изоляции. И сегодня многие заказчики, сравнивая цена на изолированные стальные трубы и полимерные, делают выбор в пользу стальных. Это понятно, ведь их стоимость в разы ниже, а прочность стали не вызывает никаких сомнений. Казалось бы – мы можем сэкономить и одновременно получить трубопровод, с прочностью которого ничто не сравнится. Но все не так радужно.

Стоимость монтажа стальных труб включает в себя устройство специального канала (если трубы укладываются под землей), большой объем сварочных работ, требующих высокой квалификации сварщика из-за ответственности сварных соединений труб, устройство специальных компенсаторов теплового расширения труб, большого количества отводов (и дополнительных соединений) для обхода препятствий и т.п. В результате объем монтажных работ и их стоимость начинают значительно превышать стоимость монтажа пластиковых изолированных труб.

Но это еще не все. Эксплуатация трубопроводов из стальных труб в ППУ-изоляции подразумевает значительные расходы на текущий ремонт трубопровода, объемы которого и стоимость сильно возрастают по мере старения трубопровода. Срок службы таких трубопроводов составляет 15 лет. По истечении которых требуется заменить все трубы. Срок службы трубопроводов из пластиковых изолированных труб составляет 50 лет. Значит при аналогичных сроках эксплуатации стоимость монтажа и обслуживания стальных трубопроводов в сравнении с пластиковыми можно смело умножать на 3.

Но и это не все. Стальные трубопроводы в ППУ склонны к значительному снижению теплоизолирующих свойств из-за гигроскопичности пенополиуретана. Как ни старайся, влага все равно попадает в слой теплоизоляции – вследствие повреждения внешнего кожуха, или внутренних протечек. Пенополиуретан имеет большое количество открытых пор, поэтому сильно абсорбирует влагу, теряя способность защищать трубопровод от потерь тепла.

Стенки стальных труб внутри не такие гладкие как у полимерных труб, поэтому гидравлическое сопротивление выше, а значит надо ставить в систему более мощные насосы для создания необходимого рабочего давления, что влечет дополнительные расходы как на этапе монтажа, так в процессе эксплуатации. Шероховатость внутренней поверхности увеличивает скорость накопления отложений (накипь, ржавчина, ил и т.п.), сужающих проходное сечение и снижающих пропускную способность, а значит, и эффективность трубопровода.

Главный враг стальных труб – коррозия. И даже если труба за отведенные ей 15 лет службы не проржавеет насквозь, постоянные процессы разрушения металла приводят к увеличению количества твердых частиц окислов железа, откладывающихся в трубах, засоряющих запорную арматуру и портящих оборудование. Чтобы снизить количество посторонних механических примесей в рабочей жидкости, приходится ставить в систему дополнительные фильтры, что снова влечет рост расходов на комплектующие, монтаж и обслуживание.

Пластиковые изолированные трубы дороже стальных в пересчете на погонные метры. Но гораздо дешевле в монтаже и обслуживании. Начать можно с того, что пластиковые изолированные трубы, как правило, более гибкие, значит, могут быть намотаны на барабан и поставлены на объект не короткими отрезками, а длинными – до 500 м. Это снижает количество стыков и повышает надежность всей системы, одновременно снижая затраты на монтаж. Гибкость пластиковых труб позволяет укладывать их с огибанием препятствий, сводя к минимуму количество отводов и компенсаторов теплового расширения.

Другие достоинства полимерных труб состоят в их химической инертности, отсутствии коррозии, что позволяет использовать такие трубы в самых разных областях промышленности, не только для создания систем отопления и водоснабжения, но и для технологических трубопроводов. Трубопроводы из полимерных труб позволяют экономить на фильтрах и другом оборудовании, та как в системе практически отсутствует ржавчина.

Гладкость внутренней поверхности полимерных труб снижает гидравлическое сопротивление в системе, уменьшает количество отложений на стенках труб, позволяет использовать насосы и другое оборудование пониженной мощности, что дает дополнительную экономию в проекте.

Одним из весомых плюсов полимерных изолированных труб является возможность использования многотрубных систем – несколько несущих труб в одном теплоизолирующем кожухе. Такая комбинация позволяет еще больше сократить потери тепла. Одним из оптимальных вариантов такого типа систем является линейка Флексален, включающая двух-, трех-, четырех-, пяти- и шеститрубные системы.

При более высокой стоимости самих труб, суммарные расходы на строительство трубопровода (включая стоимость материалов и стоимость монтажа) оказываются значительно ниже, чем аналогичный трубопровод на основе стальных труб в ППУ-изоляции. А низкие эксплуатационные расходы на протяжении очень длительного срока службы с крайне низкой аварийностью дают еще больше экономии.

В предыдущей статье мы подробно рассмотрели и сравнили стоимость прокладки типовой трассы Ду100 протяженностью 197 м с рабочей температурой до 95°С и давлением до 10 атм. из труб Flexalen и из стальных труб в ППУ-изоляции.

Стоимость материалов и монтажных работ по проекту составила:

	Flexalen	Стальные трубы в ППУ
Материалы	2168722,67 руб.	1380647,08 руб.
в т.ч. трубы	2031542,8 руб.	434435,23 руб.
Монтаж	19164 руб.	744696,77 руб.
Итого	2187886,67 руб.	2125343,85 руб.

Мы видим, что разница составляет всего 2,9 %, то есть высокая стоимость труб Флексален нивелируется низкими затратами на монтаж – в случае со стальными трубами в ППУ ситуация обратная. А учитывая, что каждые 15 лет стальной трубопровод придется полностью перекладывать, в то время как срок службы трубопровода из труб Флексален составляет 50 лет, то по данному проекту экономия каждые 15 лет будет составлять около 2 млн. рублей.

Более подробный расчет сравнительной стоимости можно посмотреть тут.

Предлагаем также ознакомиться с примером сметы на монтаж трубопровода из стальных труб в ППУ.